Фотоконтроль качества с помощью ИИ
Брак и недостача видны на фото, а не в рекламации
Сотрудник фотографирует изделие, поставку на приёмке или полку в магазине — телефоном, планшетом или камерой на посту контроля. Модель, обученная на ваших примерах, отмечает дефекты и расхождения, а результат уходит в 1С, WMS или отчёт. Сомнительные случаи подтверждает человек.
Брак и недостачу находят уже у клиента, а проверка держится на одном человеке?
Проверка перестаёт зависеть от того, кто сегодня на смене и как он выспался. Контролёр, кладовщик или мерчендайзер делает снимок, модель отмечает на нём скол, мятый короб или пустое место на полке, а решение по спорному фото остаётся за человеком. Каждый снимок привязан к партии, поставке или магазину, и через месяц его можно найти за минуту, а не искать в чатах. Скажем честно, что нужно модели: примеры годных и бракованных изделий от вас, одинаковый свет и ракурс съёмки и сотрудник, который подтверждает сомнительные случаи. Здесь мы работаем с фото, а не с потоком видео: телефон, планшет или камера над столом приёмки. Пилот — от 500 000 ₽, дальше стоимость считаем по задаче и часам после оценки за 1–2 дня.
Узнаёте?
- Изделия проверяют на глаз, и у каждого контролёра свой стандарт
- Поставку принимают по накладной, а бой находят через неделю
- Мерчендайзеры шлют сотни фото полок, и их никто не смотрит
- Спорить с поставщиком нечем: фото нет или они в чьём-то телефоне
Что изменится после запуска
- Изделия, поставки и полки проверяются по одному эталону
- Спорные случаи доходят до человека с фото и пометкой
- По каждой партии и точке остаётся фотоотчёт, который легко найти
Что из этого происходит у вас?
Выберите ситуацию, которая больнее всего. На следующем шаге покажем, как это решается у компаний вашего размера.
- Дефекты продукции по фотоБрак находят уже у клиента, а контролёры сортируют каждый по-своему?Сотрудник фотографирует изделие, модель отмечает сколы, трещины и пятна и предлагает сорт по вашим правилам.
- Каждое изделие проверяется по одному эталону, а не на глаз
- Сорт и дефекты фиксируются на фото, а не со слов
- Видно, на каком участке и в какой смене растёт брак
- Приёмка товара и сырьяПоставку принимают по накладной, а недостачу и бой находят через неделю?Кладовщик фотографирует поставку, модель считает места, читает этикетки, находит повреждения и сверяет всё с заказом.
- Расхождения с заказом видны прямо на приёмке
- Акт с фото готов до того, как уехала машина
- В 1С и WMS попадает то, что пришло на самом деле
- Аудит выкладки на полкеМерчендайзеры присылают сотни фото полок, а проверить их некому?Мерчендайзер фотографирует полку, модель сверяет её с планограммой, находит пустые места и ошибки в ценниках.
- Проверяется каждый визит мерчендайзера, а не выборочные
- Пустые места и ошибки в ценниках видны в день визита
- Разговор с сетью о выкладке идёт по фото, а не по ощущениям
Другие области
- Видеоаналитика на объектеМодели смотрят ваши камеры 24/7: простои линии, брак, СИЗ и опасные зоны, склад, очереди в зале.
- Чертежи и техническая документацияЧитаем чертежи, шильдики и шкалы приборов: детали, размеры и показания уходят в расчёт и в ваши системы.
- Транспорт и периметрКамеры читают номера на воротах и весовой, а по периметру замечают людей там, где их быть не должно.
Не уверены, что камеры это увидят?
Пришлите пару минут записи или десяток фото. Скажем, что модель распознает уверенно, что нет и какое оборудование понадобится. Оценка — за 1–2 дня.