Видеоаналитика на производстве, складе и в рознице
Камеры, которые сами сообщают о событии
Подключаемся к вашим камерам или ставим новые, обучаем модель на кадрах вашего объекта и задаём правила: зоны, таймеры, пороги. Простой, брак, человек без каски — мастер получает событие с кадром и временем. Видео можно обрабатывать прямо на объекте, без отправки в облако.
Камеры пишут круглые сутки, а о простое и браке вы узнаёте последними?
Камеры перестают быть архивом, который открывают после происшествия. Модель смотрит поток 24/7 и превращает картинку в события: зона линии пустует четвёртую минуту, на ленте скол, человек зашёл в опасную зону без каски, фура слишком долго стоит у ворот. Событие сразу уходит ответственному, а в журнале копится картина по участкам и сменам. Модель обучаем на кадрах вашего объекта: правила пишем со словами мастера, технолога или инженера по охране труда. Так мы проектируем и внедряем пилот для «Русь-Бейкери»: IP67-камеры в цехе с мукой и влажностью, вычислитель с NVIDIA прямо в цехе, зоны и таймеры простоя, алерт смене и сирена на участке. Людей по лицам не распознаём. Пилот — от 500 000 ₽ на одной зоне и 2–4 камерах, дальше стоимость считаем по задаче и часам после оценки за 1–2 дня.
Узнаёте?
- Простой линии всплывает в конце смены — по списаниям
- Брак находят на складе или у клиента, а не на линии
- Инженер по ТБ один, а цехов и площадок много
- Архив камер открывают только после происшествия
Что изменится после запуска
- Смена узнаёт о событии в момент, а не по итогам дня
- Видно, на каком участке и в какую смену сбой
- Каждое событие — в журнале с кадром и временем
Что из этого происходит у вас?
Выберите ситуацию, которая больнее всего. На следующем шаге покажем, как это решается у компаний вашего размера.
- Простои и загрузка линииПростой линии замечают по списаниям в конце смены?Камеры следят за зонами линии, таймер считает простой, смена получает алерт в Telegram и сигнал маяка на участке.
- Смена узнаёт о простое через минуты, а не по итогам
- Мастеру не нужно смотреть в монитор: сработает маяк
- Лог простоев по зонам и сменам вместо догадок
- Контроль брака на линииБрак находят на складе или у клиента, а не на линии?Модель смотрит линию или пост контроля и отмечает сколы, трещины, недокомплект и ошибки маркировки — с кадром и временем.
- Дефект виден на линии, пока партию ещё можно остановить
- Статистика брака по типам, участкам и сменам
- Контролёр разбирает спорные случаи, а не весь поток
- Охрана труда: СИЗ и опасные зоныИнженер по ТБ один, а цехов и площадок много?Видит каску, жилет и вход в опасную зону, сообщает диспетчеру в момент нарушения и ведёт журнал для охраны труда.
- О нарушении узнают в момент, а не при разборе записи
- Сводка нарушений по зонам, сменам и подрядчикам
- Инженер по ТБ разбирает причины, а не ищет нарушения в архиве
- Склад: зоны, техника, потокиФура час стоит у ворот, а почему — никто не знает?Считает простой фур у ворот, следит за погрузчиками, видит скопления и паллеты вне зоны — и сводит это в отчёт смены.
- Видно, где простаивают техника, люди и машины у ворот
- Смены и участки сравниваются по фактам, а не по рассказам
- Слепые зоны склада перестают быть слепыми
- Очереди и трафик в розницеУ кассы очередь, вторая закрыта, а узнаёте об этом из отзывов?Считает входящий поток, замечает очередь у кассы и пустую зону обслуживания и сообщает управляющему, пока это ещё можно исправить.
- Управляющий узнаёт об очереди, пока покупатель ещё стоит
- График смен строится по реальным пикам, а не на глаз
- Видно, сколько людей зашло и сколько дошло до кассы
Другие области
- Контроль качества по фотоСотрудник снимает изделие, поставку или полку на телефон, а модель отмечает дефекты, расхождения и нарушения выкладки.
- Чертежи и техническая документацияЧитаем чертежи, шильдики и шкалы приборов: детали, размеры и показания уходят в расчёт и в ваши системы.
- Транспорт и периметрКамеры читают номера на воротах и весовой, а по периметру замечают людей там, где их быть не должно.
Не уверены, что камеры это увидят?
Пришлите пару минут записи или десяток фото. Скажем, что модель распознает уверенно, что нет и какое оборудование понадобится. Оценка — за 1–2 дня.