Система контроля качества на производстве по камерам

Брак ловится на линии, а не у клиента

Обучаем модель на кадрах вашего продукта. Что считать браком, решаем вместе с технологом до старта, а не после первой претензии. Дефект на ленте — мастер получает событие с кадром и временем, а в журнале копится картина по сменам.

Выбрать масштаб →

Где брак проскакивает

  • Брак нашли на складе через неделю. Партия уже у клиента, впереди возврат и неприятный разговор.
  • Контролёр к концу смены устаёт и на скорости линии пропускает то, что утром заметил бы сразу.
  • Какая смена и какой участок дают больше брака — никто не скажет: статистики по типам дефектов нет.
  • Камеры над линией висят, но архив открывают только после рекламации.

Что изменится после запуска

  • 01Дефект виден на линии, пока партию ещё можно остановить
  • 02Статистика брака по типам, участкам и сменам
  • 03Контролёр разбирает спорные случаи, а не весь поток

Как работает система

  1. 01

    Договариваемся, что такое брак

    С технологом фиксируем типы дефектов, ракурс и скорость линии. Спорные примеры разбираем на фото до разметки, а не после запуска.

  2. 02

    Учим модель на вашем продукте

    Снимаем годные изделия и изделия с дефектами на вашей линии и размечаем выборку. Модель учится на ваших кадрах, а не на чужих картинках.

  3. 03

    Ставим пороги

    Решаем, что важнее: не пропустить дефект или не дёргать мастера ложными сигналами. Компромисс записываем в договор пилота.

  4. 04

    Сообщаем мастеру

    Событие с типом дефекта, кадром, временем и участком — в Telegram, в журнал или в MES.

  5. 05

    Принимаем по метрикам

    Долю верных срабатываний и число ложных за смену проверяем на контрольной выборке. Критерии согласованы до старта.

Какой масштаб ваш?

Одна задача — три разных проекта. Выберите похожий на вас и нажмите «Хочу это»: заявка придёт с пометкой, смету пришлём за 1–2 дня.

Малый бизнес

частый старт

Одна линия или пост контроля и 1–2 типа брака, из-за которых чаще всего возвращают продукцию.

Что делаем

  • 1 линия или пост, 2–4 камеры
  • 1–2 типа дефекта на старте
  • Разметка и обучение на кадрах вашего продукта
  • Алерты мастеру и журнал по сменам
  • Отчёт пилота с метриками детекции
Интеграции
Telegram, ваши IP-камеры, журнал событий
Где работает
Вычислитель у линии: кадры не уходят с завода
Срок
Ориентир: 3–6 недель на пилот

Средний бизнес

частый старт

Несколько линий или постов, десяток типов брака и технолог, которому нужна статистика, а не ощущения.

Что делаем

  • Несколько линий и постов контроля
  • Новые типы дефектов по мере накопления кадров
  • Передача событий в MES или 1С с привязкой к партии
  • Дашборд брака по типам, участкам и сменам
  • Договор поддержки: дообучаем при смене продукта, упаковки или света
Интеграции
MES, 1С, Telegram, камеры на линиях
Где работает
Вычислители у линий и сервер на площадке
Срок
Ориентир: от 2 месяцев, начинаем с одного поста

Крупный бизнес

Несколько заводов, единые требования к качеству и своя система видеонаблюдения, через которую проходит каждое подключение.

Что делаем

  • Единый каталог дефектов для всех площадок
  • Интеграция с вашей VMS вместо второй сети камер — там, где ракурс подходит
  • Роли и доступы для ОТК, технологов и руководства
  • Журнал событий и действий для аудита
  • Работа по SLA
Интеграции
VMS, MES, 1С, системы управления качеством
Где работает
Ваши серверы или закрытый контур: кадры не покидают периметр
Срок
Ориентир: от 3 месяцев, начинаем с пилота на одной линии

Пилот — от 500 000 ₽. Дальше стоимость считаем по задаче и часам.

Вопросы

Гарантируете, что ни один дефект не пройдёт?

Нет — и не верьте тем, кто гарантирует. Целевые метрики детекции и допустимое число ложных срабатываний прописываем в договоре пилота и проверяем на контрольной выборке.

Нужны специальные камеры?

Часто хватает существующих при нормальном свете и ракурсе. Для мелких дефектов на быстрой ленте может понадобиться другая камера или подсветка — это видно уже на оценке. Железо идёт отдельной строкой сметы.

Чем это отличается от обычного видеонаблюдения?

Видеонаблюдение пишет картинку. Здесь — события: тип дефекта, время, участок. По ним строятся отчёты по сменам, а архив больше не нужно смотреть вручную.

Что будет, когда мы сменим продукт или упаковку?

Модель дообучаем на новых кадрах. Если ассортимент меняется часто, заключаем договор поддержки и закладываем дообучение в план.

Ещё в этой области

Смета за 1–2 дня

Напишите процесс, который съедает время. Вернём вилку пилота, не презентацию на 40 слайдов.

Презентация ↓ PDF

Или быстрая связь

WhatsAppTelegram
Система контроля качества на производстве: брак на линии | JimmyNeuron